厚壁無縫鋼管廠家壁厚均勻，厚壁無縫鋼管進行成型，是經過了多道程序進行的加工程序來進行實現的，如果想要使得厚壁無縫鋼管的堅固性以及耐壓性能有很大的提高，那么厚壁無縫鋼管就要進行淬火處理。

　　厚壁無縫鋼管的過冷奧氏體穩定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對于較大和復雜的厚壁無縫鋼管，為減少變形和開裂，在淬火時可進行預冷處理，但應控制時間，一般根據厚壁無縫鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產生腐蝕麻點等。

　　分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩定，故應進行四次回火。

　　公司分別為管類：無縫管、16Mn無縫鋼管、16Mn無縫管、16Mn無縫管、Q345B無縫鋼管、20#無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、天津無縫鋼管 。主要執行標準有：GB8162—99(結構管)、GB8163—99(流體管)、GB3087—99(中低壓鍋爐管)、GB5310—95(高壓鍋爐管)、GB9948—88(石油裂化管)、高壓化肥、電廠設備用不銹鋼無縫管GB6479—2000、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GBl3296-9l、流體用不銹鋼無縫鋼管GB/Tl4976-02、結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14975-02、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技術協議。