16Mn無縫管現貨 原廠材質單

　　16Mn無縫管生產方法多樣，工藝復雜，技術要求高，性能優良。事實上16Mn無縫管的生產方法有三種：

　　第一種生產方法：將管坯(板、帶)直接成形焊接到管內，其主要工藝為板料成形、焊接和定徑。特點：生產工藝少，工程流程簡單，生產周期短，產品精度稍低。

　　第二種生產方式：將管坯(板、帶)直接成形焊接成一定尺寸的管，然后冷拔或冷軋成成品管，俗稱DOM電焊管。其主要工藝有成形、焊接、定徑、冷軋或冷拔(帶或不帶芯棒)或連續冷拔(即電焊冷拔接頭生產線)。特點：生產工藝分散，生產周期長，占地面積大，尺寸精度好，內外表面光滑，力學性能和金相組織良好。

　　第三種生產方式：將管坯(板、帶)直接成形焊接成一定尺寸的管，然后進入連續還原機冷還原成成品管。主要工藝為成形、焊接和連續冷還原。特點：生產工藝緊湊，工藝簡單，機組生產效率高，規格變化快，適用于小直徑薄壁焊接鋼管的生產。

　　熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。